優(yōu)思學院今天利用一個故事《供應商質量工程師的一天》來談談供應商質量工程師的日常工作內容以及質量管理的四個要點。

今天是星期五，就是供應商質量工程師小優(yōu)最有挑戰(zhàn)的一天。他需要在一天內完成對三家不同的供應商工廠的抽樣檢驗、過程審核，并對結果進行評估。

小優(yōu)從早上8點開始工作，他首先檢查了從前一天晚上送來的樣品，確保它們是否符合他的標準。然后，他準備了所有必要的工具，如測試設備和檢驗報告表。

質量重點 01：
質量大師克羅斯比(Philip Crosby)對質量的其中一點看法，就是"合乎需求"，而管理者的任務是帶來符合要求的質量。

小優(yōu)的第一站是位于深圳的供應商工廠。他到達那里后，先與工廠經(jīng)理進行了會談，了解了他們生產(chǎn)過程中的問題和改進措施。隨后，他開始了詳細的檢驗工作，包括對產(chǎn)品的尺寸、外觀和功能進行測試。

質量重點 02：
質量大師戴明（Dr. Deming）指出質量管理的精髓在于PDCA或者PDSA持續(xù)改進模型， 它包括持續(xù)改進與不斷學習的四個循環(huán)反復的步驟。

接下來，小優(yōu)前往位于深圳的第二家工廠。這家工廠的生產(chǎn)能力很高，但是它的質量卻一直是個問題。小優(yōu)經(jīng)過現(xiàn)場審核他們的生產(chǎn)流程后發(fā)現(xiàn)，這家工廠的生產(chǎn)線速度太快，以至于員工沒有時間仔細檢查產(chǎn)品質量。因此，他向工廠經(jīng)理提出了一些建議，以提高生產(chǎn)線的效率和提高產(chǎn)品質量。同時，小優(yōu)產(chǎn)品的不良率偏高，于是組織了這個工廠中的工程師一起，計劃開展了一個以DMAIC五個步驟組成的六西格瑪改善項目，并打算在兩個月內完成。

質量重點 03：
比爾·史密斯（Bill Smith）開發(fā)了一種可減少產(chǎn)品缺陷數(shù)量的方法并命名為六西格瑪，六西格瑪透過DMAIC五個步驟把實際問題轉化成為統(tǒng)計問題，利用各種統(tǒng)計分析的工具改進現(xiàn)有流程。

最后一站是也是位于深圳的第三家工廠。這家工廠的規(guī)模很大，生產(chǎn)線也很復雜。小優(yōu)發(fā)現(xiàn)，這家工廠的生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣，導致產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。他向工廠經(jīng)理提出了改善生產(chǎn)環(huán)境的建議，并與工廠團隊進行了深入的討論，以確保他們明白了如何提高產(chǎn)品質量。

經(jīng)過一天的努力，小優(yōu)終于回到了辦公室。他整理了報告，評估了三家工廠的產(chǎn)品質量，并與他的同事分享了他的經(jīng)驗。他感到很疲憊，但也很滿足。他知道自己的工作對保證產(chǎn)品質量至關重要，并為消費者提供了安全和可靠的產(chǎn)品。

作為供應商質量工程師，小優(yōu)的職責是監(jiān)督和評估供應商的過程和最終生產(chǎn)的產(chǎn)品，以確保它們符合公司的質量標準。這是一項充滿挑戰(zhàn)和辛酸的工作，需要小優(yōu)不斷地奔波于各個工廠，與不同的工人和管理人員進行溝通，并對產(chǎn)品進行詳細的檢驗。

質量重點 04：
過程是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)的活動。過程是產(chǎn)品（服務）質量形成的必經(jīng)環(huán)節(jié)，因而是質量管理的基點。ISO9001以及六西格瑪都提倡的過程方法（Process Aproach），有效地監(jiān)督和評估過程，是令質量達標最重要一步。

然而，他知道自己的工作對確保產(chǎn)品質量至關重要，并為消費者提供了安全和可靠的產(chǎn)品，這是他感到自豪的原因。作為供應商質量工程師，小優(yōu)不僅需要擁有豐富的技術知識，包括過程審核、產(chǎn)品的檢查方式、抽樣方式、問題解決工具等，還需要具備良好的溝通和協(xié)調能力，以確保與工廠和其他團隊的合作順暢。

總的來說，作為供應商質量工程師是一項艱苦而又有意義的工作。小優(yōu)知道，自己的努力將有助于提高產(chǎn)品質量，并保證消費者得到最佳的產(chǎn)品體驗。因此，他將繼續(xù)努力，不懈地工作，以確保產(chǎn)品的安全和質量。

這個故事是虛構的，一個人一天不太可能審核三個地方的工廠，不過我希望這個故事，可以讓你更形象化地了解供應商質量管理（SQE）的工作內容吧。文章來源地址http://www.zghlxwxcb.cn/news/detail-745847.html

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