隨著#智能制造熱度的增高，越來越多企業(yè)躍躍欲試，積極布局智能制造。

一方面，多方數(shù)據(jù)、報告均顯示智能制造推進進程在不斷加快；

另一方面，隨著智能制造相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展、需求日益增強，系統(tǒng)集成度不高、標準體系仍需完善等問題依然存在。

在此背景下，鼎捷軟件通過調(diào)研289家制造業(yè)企業(yè)，并對部分代表性企業(yè)進行了深度診斷，了解其智能制造現(xiàn)狀、問題及推進難點，發(fā)掘企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型過程中存在的共性問題，以期為更多企業(yè)提供實踐參考。

以下內(nèi)容、數(shù)據(jù)均來自調(diào)研內(nèi)容

本次調(diào)研結(jié)果來自289家企業(yè)的真實反饋，覆蓋機械裝備制造、汽車零部件、五金制品、電子組裝等多個行業(yè)，能在一定程度上展現(xiàn)智能制造的真實現(xiàn)狀，協(xié)助更多企業(yè)厘清智能制造布局、實施推進問題。

▲ 受訪企業(yè)覆蓋行業(yè)

1企業(yè)智能制造實施現(xiàn)狀

企業(yè)推進智能制造的根本目的是為了提升競爭力，目前不少企業(yè)已經(jīng)在自己的核心價值領(lǐng)域作出了有益嘗試，整體來看：

持續(xù)推進 加速智造戰(zhàn)略布局?

隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)等多項舉措的推進，制造企業(yè)數(shù)智化能力/素質(zhì)顯著提升，大部分企業(yè)逐步進入戰(zhàn)略布局階段，正致力于數(shù)據(jù)縱向集成以實現(xiàn)智能制造。

參與此次調(diào)研的企業(yè)營收規(guī)模500萬以下至20億以上不等，覆蓋各量級企業(yè)。其中53.69%的企業(yè)表示，已將智能制造劃入公司發(fā)展戰(zhàn)略，準備開始實踐；16.44%企業(yè)表示已經(jīng)在實踐中并不斷推進，剩下受訪企業(yè)也表示，雖沒有明確將智能制造劃入企業(yè)戰(zhàn)略，但目前已經(jīng)是方向，并在接觸了解階段。

在目前常見的系統(tǒng)中，所有受訪企業(yè)均已依據(jù)場景需求部署相關(guān)系統(tǒng)，以輔佐生產(chǎn)，提升數(shù)據(jù)收集效率和作業(yè)效率。

▲ 受訪企業(yè)已部署系統(tǒng)

均有涉及 多環(huán)節(jié)齊發(fā)力

推進智能制造實現(xiàn)“數(shù)字孿生”要打通數(shù)據(jù)流，這不僅指產(chǎn)品的數(shù)字化，也包含工廠本身和工藝流程、生產(chǎn)過程、設(shè)備的數(shù)字化，以進而實現(xiàn)全面追溯、物理與虛擬雙向共享和交互信息。

此次我們針對企業(yè)生產(chǎn)管理全流程研發(fā)/采購/生產(chǎn)/生態(tài)多方面對企業(yè)現(xiàn)狀進行調(diào)研，分析結(jié)果顯示：

01研發(fā)管理

超72%的企業(yè)能實現(xiàn)系統(tǒng)化統(tǒng)一管理研發(fā)文件檔案，其中6%的企業(yè)能實現(xiàn)模塊化產(chǎn)品研發(fā)，并基于數(shù)據(jù)進行參數(shù)化設(shè)計和產(chǎn)品仿真驗證，仍有21%企業(yè)研發(fā)人員獨立作業(yè)，依個人的經(jīng)驗研發(fā)設(shè)計，研發(fā)數(shù)據(jù)文件自主管理。

▲ 受訪企業(yè)研發(fā)現(xiàn)狀

02采購管理

從結(jié)果來看，超57%企業(yè)能夠通過使用系統(tǒng)（如ERP，SRM等）管理采購業(yè)務(wù)，對采購訂單，采購計劃，供應(yīng)商資質(zhì)進行線上管理。其中還有企業(yè)可以實現(xiàn)采購/研發(fā)/生產(chǎn)/供應(yīng)商的信息集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

▲ 受訪企業(yè)采購管理階段

03生產(chǎn)管理

在被調(diào)研企業(yè)生產(chǎn)管理中，88.27%企業(yè)能借助系統(tǒng)進行生產(chǎn)計劃與排程；81.49%企業(yè)建立起企業(yè)級自動化控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程自動化程度較高；全部受訪企業(yè)都能實現(xiàn)不同程度的生產(chǎn)現(xiàn)場采集，但數(shù)據(jù)利用效率差異明顯；質(zhì)量追溯各企業(yè)均認識到其重要性，穩(wěn)步推進。

▲ 受訪企業(yè)計劃排程情況（左）數(shù)據(jù)采集利用情況（右）

04生態(tài)管理

從階段化來看，被調(diào)研企業(yè)中信息化、集成化兩個階段占比相對較高，超32%企業(yè)實現(xiàn)信息化管理，即能夠在信息系統(tǒng)（如CRM系統(tǒng)，呼叫中心系統(tǒng)）線上管理客戶線索，客戶回訪，處理客戶投訴等；25.04%的企業(yè)能夠?qū)RM系統(tǒng)與呼叫中心，電子商務(wù)平臺以及垂直媒體對接，實現(xiàn)渠道集成；根據(jù)客戶需求變化自動調(diào)整采購、生產(chǎn)、物流計劃，實現(xiàn)集成化管理。

2企業(yè)智能制造趨勢

此次受訪企業(yè)的問題具備典型代表性，能在一定程度上為智能制造推進過程提供思路。

• 從亟待改善問題來看：加強產(chǎn)品質(zhì)量追溯，提升良品率；加強設(shè)備管理，提升設(shè)備效率、延長壽命；加強生產(chǎn)計劃管理，提升生產(chǎn)效率及管控是企業(yè)集中關(guān)注的問題，其中生產(chǎn)計劃管理關(guān)注人數(shù)超24%。

• 從效益改善期待來看：提升訂單交付率倍受關(guān)注，其次是加強信息溝通、提升管理效率，縮短研發(fā)周期，加速產(chǎn)品迭代。

• 從短板問題來看：智能化應(yīng)用技術(shù)不夠深入；關(guān)注技術(shù)單點優(yōu)化，輕視制造系統(tǒng)的整體提升；數(shù)據(jù)互聯(lián)互通度低，應(yīng)用效果不明顯。

智能工廠的規(guī)劃要考慮哪些核心要素、要關(guān)注哪些維度？雖然從表面上看，不同行業(yè)、不同類型的企業(yè)具有不同的生產(chǎn)作業(yè)流程。但實際上，絕大多數(shù)的企業(yè)生產(chǎn)流程是大同小異的。

前面我們提到，超15%企業(yè)已跨域自動化、信息化、數(shù)字化開始實施智能制造。其中，企業(yè)智能制造部署重點領(lǐng)域為智能工廠（63%）、設(shè)備及用戶價值深挖（62%）、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（48%）、重構(gòu)商業(yè)模式（36%）以及人工智能（21%）。

▲ 受訪企業(yè)所關(guān)注的技術(shù)

也就是說，對于企業(yè)來說，智能工廠建設(shè)仍然是企業(yè)智能制造部署的首要任務(wù)，技術(shù)關(guān)注重點仍落在工業(yè)軟件上。企業(yè)要根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特點，合理規(guī)劃智能工廠的建設(shè)藍圖；在推進規(guī)范化、標準化的基礎(chǔ)上，從迫切需要解決的問題入手，務(wù)實推進智能工廠的建設(shè)。文章來源地址http://www.zghlxwxcb.cn/news/detail-429378.html

到了這里，關(guān)于智能制造現(xiàn)狀及實踐路徑,我們專門調(diào)研了300+企業(yè)的文章就介紹完了。如果您還想了解更多內(nèi)容，請在右上角搜索TOY模板網(wǎng)以前的文章或繼續(xù)瀏覽下面的相關(guān)文章，希望大家以后多多支持TOY模板網(wǎng)！